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    木工除尘器安装前检查事项

    发布日期:2018-08-24 发布者:一诺特环保

      木工除尘器安装前检查事项

      木工除尘器在安装前主要是检查零部件是否,加工质量是否符合设计要求,为安装作好准备。

      (一)主机的检查

      除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转,性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中,可能发生碰撞,使设备产生变形,   及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。例如,当箱体壁板弯曲变形时,投产后增加漏风;当上揭盖的木工除尘器的揭盖装置变形时,投产后开启困难,影响操作使用。

      (二)除尘滤袋及框架的检查

      滤袋质量的好坏,直接影响除尘效率和维修工作量。因此,安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线,有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的除尘骨架,其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素,   进行严格检查。如有毛刺、焊演,要磨光;如有变形,要矫直;如有脱焊,要补牢。

      (三)排灰装置的检查

      排灰装置位于除尘器下部箱体,它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机,如发现砂粒杂物,   拆卸清洗千净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前      箱体内的杂物,然后用手旋转螺旋,如转动灵活,无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦,应及时处理。排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心,以正常运转。

      (四)喷吹系统的检查

      喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成,其加工质量直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量。因此,对它的各个部件应认真检查。气包是贮存压缩空气的高压容器,在安装前需作耐压试验,试验压力为12公斤/厘米。此外,气包应装有压力表和排污阀,要求气包上连接各个脉冲阀的短管在同一个平面上,并与气包垂直,短管的高度应一致。脉冲阀应无砂眼和裂纹,连接平面应平整无损,节流孔不能堵塞,波纹膜片薄厚应均匀、无破损。为了缩短现场试车和调试的时间,在总装前脉冲阀可行单体组装试验。组装时要防止膜片压住节流孔。阀盖与阀体固定时,螺栓松紧要均匀,逐个拧紧。组装后的脉冲阀,高压进气口接压缩空气气包,阀盖。排气孔接控制阀电磁阀、气动阀的滤袋内,它的一端封闭,一端与脉冲阀连接。为了使用效果,安装前应检查喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上,喷吹孔的距离应与他们相对应的文氏管中心的距离相等,否则应进行适当处理。


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